Лінія виробництва мінеральної води у ПЕТ бутелях є надійною та ефективною системою, яка створює високоякісну розливну воду. Ця виробничий лінія була створена для управління (поліетилен терeftалатними) пластиковими контейнерами, які є легкими, міцними та перероблюваними.
Використовуючи сучасні технології, це створює воду з відмінним смаком та мінеральну чисту воду. Цей продукт має унікальний і простий у використанні дизайн, що дозволяє здійснювати гладке виробництво та просту процедуру. Якість води перевіряється за допомогою багатьох тестів, щоб забезпечити клієнтів кристально чистою, чистою та безпечною питною водою.
Ця виробничий лінія ідеальна для організацій, які хочуть виробляти питну воду для великого ринку. Вона може виробляти контейнери різних розмірів, починаючи від 250 мл до 5 л. Крім того, вона пропонує можливості персоналізації бутельок етикетками та логотипами, що ідеально підходить для рекламних та брендових цілей.
Проста процедура пристрою дозволяє легкий налаштування та обслуговування, зменшуючи час простою. Маючи потенціал виробництва більше 1200 бутельок на годину (20 бутельок на хвилину), ця виробничий лінія була створена для швидкого та ефективного процесування, що робить її ідеальною для компаній, яким потрібно виробляти воду швидко.
Лінія виробництва включає кілька важливих компонентів, включаючи систему водної терапії, систему формування і наповнення контейнерів, пристрій для маркування та упаковку. Ці системи бездоганно працюють разом, створюючи чисту, чисту та гігієнічну бутильовану воду.
Крім того, ПЕТ Пластикове Напої Мінеральна Вода Станок Бутильована Вода Виробничий Обладнання Лінія Виробництва Бутильованої Води була виготовлена за допомогою більш високорівневих технологій, що призводить до низького споживання електроенергії та економічного виробництва. Це робить її дуже придатною для підприємств, які шукають зменшення своїх витрат на роботу, одночасно забезпечуючи клієнтів найкращою якістю води.
Мала лінія розливу води у бутелях
Повна лінія розливу води у бутелях головним чином включає 4 машини:
1. Машина 3 в 1 для мийки, наповнення та закупорювання. Для мийки пластикових бутельок, наповнення питною водою, такою як чиста вода, мінеральна вода, і закупорення бутельок кришками.
2. Сушильна машина. Щоб забезпечити суху поверхню бутельки перед наклеюванням етикеток.
3. Автоматична машина для наклеювання етикеток з клеєм/горячим розплавом. Для окутовування бутельок етикетками і їх стискання газом.
4. Автоматична машина для термошрункування. Для упаковки 12 бутельок у одну пачку.
Машина 3 в 1 для мийки, наповнення та закупорювання
- Канал повітря напряму під'єднаний до триустанового апарату, і бутыль передається до триустанової машини для розливу через повітряний канал зі зірковим колесом.
Мийна частина
-Вертикална тарелка мийної машини для бутылок укомплектована держачем для бутылок, і держач бутылки переворачується на 180 відносно направляючої рейки, щоб держач бутылки опустився у машину для пробиття бутылок.
-У певній зоні машини для промивання бутылок спеціальний розсипучий наконечник виділяє воду для промивання бутылок, яка промиває внутрішню стіну бутылки. Після промивання й викидання води бутылка захоплюється і тримається вздовж направляючої рейки, переворот на 180 градусів, щоб відкрити горловину бутылки.
-Промите бутылки експортувані мийною машинкою для бутылок і перенесені до машини для наповнення.
Наповнювальна частина
-Бутылка, що входить у машину для наповнення, фіксується держачем для горловини бутылки. Кран наповнення спускається й піднімається за дією камія через механізм підняття крану.
-Наповнення відбувається методом гравітації. Кран наповнення спускається до контакту з горловиною бутылки й відкриває процес наповнення.
-Після наповнення кран наповнення піднімається й віддаляється від горловини бутылки, а бутылка входить у машину для закручування за допомогою переходного колеса для горловин.
Закриваюча частина
-Одинарна машина з найвищою точністю у три-в-одному апараті, нож на обертальній кришці застрягає у горлі частини, тримаючи бутыль вертикально і запобігаючи обертанню.
-Голова для закручування кришки постійно обертається на машині для закручування, і реалізує покриття, обертання кришки та її відкриття під дією камуфляжного механізму, щоб завершити весь процес герметизації.
-Завершена бутыль передається від машини для закручування до ланцюга доставки через колесо доставки, і три бутилі передаються ланцюгом доставки.
Гніздо |
CGF8-8-3 |
CGF14-12-5 |
CGF16-16-6 |
CGF18-18-6 |
CGF24-24-8 |
CGF32-32-10 |
CGF40-40-12 |
CGF50-50-15 |
CGF60-60-15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Виробничий потенціал (Б/Г) |
2000-3000 |
3000-3500 |
3500-5000 |
5000-7000 |
7000-12000 |
12000-15000 |
15000-20000 |
20000-24000 |
24000-30000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Підходяща форма бутеля |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Діаметр бутельки (мм) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пральня |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Загальна потужність |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вага (кг) |
1800 |
2200 |
2800 |
3000 |
4500 |
6000 |
9000 |
15000 |
18000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Загальні розміри (мм) |
1800*1200 |
2050*1550 |
2400*1750 |
2550*1850 |
3000*2150 |
4200*2700 |
4700*3200 |
6500*3350 |
7200*3650 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Післяпродажне обслуговування