5-liter na punong makina o isang beses na punong makina gamit ang timba

Pasadyang 5–15L na Precision Filling Machine:

Sistema ng pagsisilip	Sistema ng pagpuno	Sistema ng Pagkapsula

Turnkey na Solusyon para sa Planta ng Inumin na Tubig at Kainable na Langis

Ang pasadyang 5-15L na disposable na bucket filling machine ay idinisenyo para sa mass production ng mga likido na may malaki at katamtamang kapasidad. Partikular na isinagawa para sa mga materyales tulad ng inumin na tubig, edible oil, at lubricating oil, at gumagamit ito ng turnkey model na pagsasama ng "precision filling + whole-line integration + full-cycle service." Bilang pangunahing solusyon para sa pagbuo ng bagong pabrika o upgrade ng production line sa food at chemical industries, nagpapadali ito ng one-stop implementation mula sa paghahatid ng kagamitan hanggang sa commissioning at operasyon.

Ang pangunahing sistema ng pagpuno ay kabilang ang algorithm para sa dinamikong pagkompensar ng timbang at teknolohiya ng dalawang kontrol (servo at daloy), na may katumpakan sa pagpuno na may error na ≤±0.2%—na malinaw na lumalampas sa mga pamantayan ng industriya. Ang disenyo ng mga kanal nito ay pinabuti para sa mababang viscosity ng tubig na inumin at mataas na viscosity ng edible oil, na nagpipigil sa pagbubuhos at pag-aaksaya ng tubig na inumin habang nalulutas ang isyu ng pagkakadikit sa pader (wall-hanging) kapag pinupuno ang peanut oil, blended oil, at iba pang matitigas na materyales. Katugma ito sa pangunahing mga sukat (5L, 10L, 15L) at kasama ang mga conversion kit na madaling i-removе, na binabawasan ang oras ng pagbabago ng format sa ≤25 minuto. Ang makina ay maaaring gamitin sa anumang uri ng lalagyan—mga bilog at parisukat na PET bucket, pati na rin ang mga lalagyan na may hawakan. Ang modelo na may isang ulo ay may kapasidad na 800–1200 bucket kada oras, samantalang ang modelo na may maraming ulo ay maaaring umabot hanggang 4000 bucket kada oras, na sumasapat sa mga pangangailangan mula sa maliit na batch na pasadya hanggang sa malawakang produksyon sa masa.

Ang pangunahing kalamangan ng turnkey na proyekto ay nasa buong proseso ng pasadyang integrasyon:

◦ Pagkakasunod-sunod sa mga Pamantayan sa Materyales: Mahigpit na sumusunod sa mga pamantayan para sa pagkain, ang lahat ng bahagi na nakikipag-ugnayan sa materyales ay gawa sa 304/316 na stainless steel na may kinalidad na polishing na Ra≤0.8μm, at ang mga seal ay gawa sa silica gel na may karapatang gamitin sa pagkain. Sumusunod ito sa GB 4806.9-2023 at GB 16798-2012, na nagpapagarantiya sa aseptic na pagpuno ng tubig na inumin at walang anomalous na amoy na lumalabas mula sa edible oil.

◦ Pagpapalawak ng mga Function: Ang mga linya ng produksyon ng tubig na inumin ay maaaring pasadyain na may mga sistema ng sterile na hangin na sumusunod sa pamantayan ng Class 1000 cleanroom at mga istasyon ng 360° rotary spray cleaning; ang mga linya ng produksyon ng edible oil ay maaaring kagamitan ng mga module na anti-explosion at anti-corrosion, pati na rin ng mga device na vacuum suction anti-dripping. Bukod dito, mayroon itong nakareserbang mga interface para sa puripikasyon ng hilaw na tubig, mga machine sa paggawa ng bote, mga machine sa paglalagay ng label, mga palletizer, at iba pang kagamitan upang makamit ang buong linyang koneksyon.

Ang intelligent na operasyon, pagpapanatili, at digital na pamamahala ay tumutugon sa mga pangangailangan ng mga modernong pabrika:

Ang sistema ng PLC control ay nakapares sa 7-inch na touch screen, na sumusuporta sa pag-iimbak ng higit sa 10 grupo ng mga parameter, awtomatikong alarm sa kawalan ng kagamitan, at pag-iimbak ng datos sa loob ng 3 taon. Ang karaniwang manggagawa ay maaaring mag-operate ng makina nang mag-isa matapos ang 1–2 araw na pagsasanay. Sinusuportahan ng kagamitan ang paglilinis na CIP (Clean-in-Place) upang bawasan ang natitirang materyal at pagdami ng bakterya. Ang mga pangunahing bahagi ay galing sa mga kilalang brand, na nag-aagarantiya ng mababang rate ng kabiguan habang tumatakbo nang tuloy-tuloy at ng matatag na taunang oras ng produksyon na ≥330 araw—na nagse-save ng 8%–10% na dagdag na kuryente kumpara sa tradisyonal na kagamitan

maaari itong ikonekta sa MES (Manufacturing Execution System) para sa real-time na pagsubaybay sa dami ng puno, kapasidad, porsyento ng kwalipikado, at iba pang datos, na nagbibigay-daan sa buong proseso ng traceability.

Ang turnkey na serbisyo ay sumasaklaw sa buong lifecycle ng proyekto:

◦ Pre-phase: Isang-sa-isang pagsusuri at pagdidisenyo ng layout sa lugar, kasama ang detalyadong mga plano para sa buong linya.

◦ Mid-phase: Pananagutan ang produksyon, transportasyon, instalasyon, at commissioning ng kagamitan; koordinasyon ng integrasyon ng kagamitan mula sa iba’t ibang supplier.

◦ Post-phase: Libreng pagsasanay sa operasyon, suportang teknikal online na available 7×24 oras, serbisyo sa lugar sa loob ng 4 na oras sa mga pangunahing rehiyon, warranty na may tagal na 12–18 buwan, at suporta para sa panghabambuhay na pagpapanatili at pagpapalawak ng kapasidad.

Bukod dito, tumutulong ito sa mga customer sa pagdaan sa mga audit sa pagkakasunud-sunod (halimbawa: sertipikasyon ng SC) at nagbibigay ng mga mungkahi para sa optimisasyon ng proseso upang matiyak ang mabilis na commissioning at pagkakatapat ng pabrika.

Mula sa aseptic na pagpuno sa mga planta ng inumin na tubig hanggang sa tiyak na pagsukat sa mga pasilidad ng pagproseso ng kainable na langis, ang pasadyang makina para sa pagpuno na ito ay nag-uugnay sa buong kadena—mula sa disenyo at integrasyon hanggang sa operasyon at pangangalaga—sa pamamagitan ng turnkey na modelo, na tumutulong sa mga negosyo na bawasan ang gastos, mapabuti ang kahusayan, at mabilis na itayo ang mga modernong intelligenteng linya ng produksyon.