Makina e përsosur e mbushjes 5–15 L:

 |
|
|
| Sistemi i pastrojes |
Sistem Mbushje |
Sistemi i kapacitetit |
Zgjidhje e plotë e fabrikës për ujë të pijshëm dhe vaj ushqimor
Makina e mbushjes së shkarkueshme me kapacitet individual 5–15 L është projektuar për prodhimin masiv të lëngjeve me kapacitet të madh dhe mesatar. Ajo është specifikisht e përshtatur për materiale si uji i pijshëm, vaji ushqimor dhe vaji lubrikues, dhe përdor një model të gatshëm për përdorim (turnkey) që integron «mbushjen me saktësi + integrimin e tërë linjës + shërbimin me cikël të plotë». Si zgjidhje kryesore për ndërtimin e fabrikave të reja ose përmirësimin e linjave të prodhimit në industrinë ushqimore dhe kimike, ajo lejon zbatimin me një vend nga dorëzimi i pajisjeve deri te rivendosja dhe funksionimi.
Sistemi kryesor i mbushjes është pajisur me algoritmin e kompensimit dinamik të peshimit dhe teknologjinë e kontrollit të dyfishtë të rrjedhës me servomotor, duke ofruar një gabim saktësie mbushjeje ≤±0,2% — shumë më lart se standardet industriale. Dizajni i kanalit është optimizuar për viskozitetin e ulët të ujit të pijshëm dhe viskozitetin e lartë të vajit të gjellës, duke parandaluar rrjedhjen dhe humbjet e ujit të pijshëm, ndërkohë që zgjidh edhe problemin e mbajtjes së vajit të ullirit, vajit të perimeve të përzier dhe të materialeve të tjera me viskozitet të lartë gjatë mbushjes. Është i përshtatshëm me specifikimet kryesore (5 L, 10 L, 15 L) dhe vjen me kitet e shpejtë-këmbimit që zvogëlojnë kohën e ndryshimit të formatit në ≤25 minuta. Makina është universalisht e përdorshme për balonat PET rrethore, katrorë dhe ato me dorëza. Modeli me një kokë ofron një kapacitet prej 800–1200 balona në orë, ndërsa modeli me shumë koka mund të arrijë deri në 4000 balona në orë, duke plotësuar kërkesat e skenarëve që variojnë nga prodhimi i vogël me porosi të veçanta deri te prodhimi masiv i madh.
Avantaja kryesore e projektit turnkey qëndron në integrimin e personalizuar të tërë procesit:
◦ Përputhja me materiale: Duke ndjekur në mënyrë të ngushtë standartet e klasës së ushqimit, të gjitha pjesët që vijnë në kontakt me materiale janë të bëra nga çeliku inox 304/316 me një precizion polirimi Ra≤0,8 μm, ndërsa shfazat janë të bëra nga geli silikon i klasës së ushqimit. Ai përputhet me standardet GB 4806.9-2023 dhe GB 16798-2012, duke siguruar mbushjen aseptike të ujit të pijshëm dhe pa lëshim të papërshtatshëm të erës nga vaji i konsumueshëm.
◦ Zgjerimi funksional: Vija e prodhimit të ujit të pijshëm mund të personalizohet me sisteme të rrethuar ajri steril sipas standardit të zonave të pastërtisë klasë 1000 dhe stacione pastrimi me sprajtë rrotulluese 360°; vijat e prodhimit të vajit të konsumueshëm mund të pajisen me module antishpërthyes dhe antikorrozive, si dhe me pajisje vakuumi për parandalimin e pikëzimit. Për më tepër, rezervohen ndërfaqe për purifikimin e ujit të papërpunuar, makina për fryrjen e shisheshve, makina për etiketimin, makina për palletizimin dhe pajisje të tjera, që të arrihet lidhja e tërë vijës.
Operimi inteligjent, mirëmbajtja dhe menaxhimi digital plotësojnë kërkesat e fabrikave moderne:
Sistemi i kontrollit PLC është i kombinuar me një ekran prekje 7-inç, i cili mbështet ruajtjen e më shumë se 10 grupeve parametrash, alarmin automatik të gabimeve dhe ruajtjen e të dhënave për 3 vite. Punonjësit e zakonshëm mund të operojnë makinerinë pavarasisht pas 1–2 ditësh trajnimi. Ekuipamenti mbështet pastrimin CIP (Clean-in-Place) për të minimizuar mbetjet e materialeve dhe rritjen e baktereve. Pjesët kryesore janë të importuara nga marca të vendosura mirë, duke siguruar një shkallë të ulët dëmtimesh gjatë punës së vazhdueshme dhe një kohë prodhimi vjetore të qëndrueshme ≥330 ditë — duke kursyer 8%–10% më shumë energji elektrike se ekuipamentet tradicionale
mund të lidhet me sistemin MES (Manufacturing Execution System) për monitorim në kohë reale të volumit të mbushjes, kapacitetit, shkallës së kualifikimit dhe të dhënave të tjera, duke lejuar gjurmimin e plotë të procesit.
Shërbimet turnkey përfshijnë tërë ciklin e jetës së projektit:
◦ Faza para-fillim: Anketa në vend dhe dizajni i planifikimit me një-një, me skema të hollësishme të planifikimit të tërë vijës.
◦ Faza e mesme: Përgjegjësi për prodhimin e pajisjeve, transportin, instalimin dhe provimin; koordinimi i integrimi të pajisjeve nga furnizues të ndryshëm.
◦ Faza pas-prodhimit: Trajnim falas i operimit, mbështetje teknike online 7×24 orë, shërbim në vend brenda 4 orësh në rajonet kryesore, garanci 12–18 muaj dhe mbështetje e përhershme për mirëmbajtje dhe zgjerim kapaciteti.
Shtojqas, ajo ndihmon klientët në kalimin e auditimeve për zbatimin e rregullave (p.sh., sertifikimi SC) dhe ofron sugjerime për optimizimin e proceseve, që të sigurohet nisja e shpejtë e fabrikës dhe kualifikimi i saj.
Nga mbushja aseptike në fabrikat e ujit të pijshëm deri te matja e saktë në objektet e përpunimit të vajrave të haheshëm, kjo makineri e posaçme për mbushje lidh tërë zinxhirin—nga dizajni dhe integrimi deri te operimi dhe mirëmbajtja—përmes modelit turnkey, duke ndihmuar enterprise-të të zvogëlojnë kostot, të përmirësojnë efikasitetin dhe të ndërtojnë shpejt vijat moderne të prodhimit inteligjent.