Linia de producție pentru apă minerală în sticle PET este un sistem sigur și eficient care produce apă stocată de top. Această linie de producție a fost concepută pentru a gestiona containere din polietilen tereftalat (PET), care sunt ușoare, rezistente și reciclabile.
Folosind tehnologie de ultimă generație, aceasta produce apă cu un gust excelent și pură din punct de vedere mineral. Acest produs are un design unic și simplu de utilizat, ceea ce permite o fabricație fluidă și o procedură directă. Calitatea apei este examinată prin numeroase teste, asigurând clienților apă cristalină, curată și sigură pentru consum.
Această linie de producție este ideală pentru organizații care doresc să fabrice apă destinată pieței mari. Poate produce vase în diverse dimensiuni, începând de la 250ml până la 5L. De asemenea, oferă opțiuni pentru personalizarea sticlelor cu etichete și logo-uri, perfecte pentru scopuri de publicitate și branding.
Procedura simplă a aparatului permite o instalare și întreținere fără efort, reducând timpul de inactivitate. Având o capacitate de a produce peste 1.200 de sticle pe oră (20 de sticle pe minut), această linie de producție a fost concepută pentru o prelucrare rapidă și eficientă, fiind ideală pentru companii care au nevoie să fabrice apă rapid.
Liniile de producție includ câteva componente importante, inclusiv sistemul de terapie cu apă, sistemul de umplere și suflare a ambalajelor, dispozitivul de etichetare și sistemul de ambalare. Aceste sisteme se integrează perfect, creând apă sticluită curată, pură și higienică.
De asemenea, Linia de Producție de Apă Sticluită în Sticle din Plastic PET a fost produsă folosind o tehnologie la un nivel mai înalt, ceea ce determină o consum redus de energie și o producție eficientă din punct de vedere costurilor. Acest lucru o face foarte potrivită pentru afaceri care doresc să reducă cheltuielile de funcționare, în timp ce oferă clienților apa de cea mai bună calitate.
Linie de umplere a micii sticle cu apă
Linia completă de umplere a sticlelor cu apă include în principal 4 mașini:
1. Mașinărie 3 în 1 pentru spălare, umplere și închidere a sticlelor Spală sticlele plastice, umple cu apă potabilă în sticle, cum ar fi apa pură, apă minerală, și închide sticlele cu capace.
2. Suflătoare pentru a se asigura că suprafața sticlei este uscată înainte de etichetare
3. Mașinărie automată de etichetare cu lipit sau topit termic Pentru a încurca etichetele pe sticle și să le strângă cu gaz.
4. Mașină automată de ambalare prin strângere Pentru a ambala 12 de sticle într-un pachet
Mașină 3 în 1 de Spălare, Umplere și Inchidere
-Canalul de aer este conectat direct la mașina 3 în 1, iar sticla este transmisă către mașina de umplere 3 în 1 prin roata star a canalului de aer.
Partea de spălare
-Placa rotativă a mașinii de spălare a sticlelor este echipată cu un ținător pentru sticlă, iar ținătorul pentru sticlă se rotește cu 180 de grade pe o linie conductoare pentru a face ca ținătorul să intre în mașina de percutare a sticlelor.
-Într-o zonă specifică a mașinii de spălare a sticlelor, un bec special emite apă pentru spălare care curăță peretele interior al sticlei. După spălare și drenaj, sticla este ținută și rostogolită cu 180 de grade pe linia conductoare pentru a avea gura îndreptată în sus.
-Sticlele spălate sunt exportate de mașina de spălare și transferate către mașina de umplere.
Piesa de umplere
-Sticla care intră în mașina de umplere este ținută de placa pentru gura de sticlă. Valvă de umplere scade și se ridica sub acțiunea camelei prin intermediul mecanismului de ridicare a valvei.
-Umplerea se realizează prin metoda gravitațională. Valva de umplere scade până când ajunge în contact cu gura sticlei și deschide procesul de umplere.
-După umplere, valva de umplere se ridica și se separă de gura sticlei, iar sticla intră în mașina de inchidere prin intermediul rotilor de tranziție pentru gura de sticlă.
Partea de acoperire
-Mașina unică cu cea mai mare precizie în mașina trei în unu, cutitul de oprire de pe mașina cu acoperire rotativă se blochează parte de gât, menținând sticluta verticală și previne rotația.
-Capul de vârf continuă să rotească și realizează acoperirea, rotația a capului și deschiderea acestuia sub acțiunea cameleonului pentru a finaliza întregul proces de sigilare.
-Sticla finală este transmisă de la mașina de acoperire la lanțul de livrare prin roata de livrare, iar cele trei sticle sunt transmise prin lanțul de livrare.
Mucegai |
CGF8-8-3 |
CGF14-12-5 |
CGF16-16-6 |
CGF18-18-6 |
CGF24-24-8 |
CGF32-32-10 |
CGF40-40-12 |
CGF50-50-15 |
CGF60-60-15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Capacitate de producție (B/oră) |
2000-3000 |
3000-3500 |
3500-5000 |
5000-7000 |
7000-12000 |
12000-15000 |
15000-20000 |
20000-24000 |
24000-30000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Formă de sticlion potrivită |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Diametru sticlă (mm) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Spălare |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Putere totală |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Greutate (kg) |
1800 |
2200 |
2800 |
3000 |
4500 |
6000 |
9000 |
15000 |
18000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Dimensiunile generale (mm) |
1800*1200 |
2050*1550 |
2400*1750 |
2550*1850 |
3000*2150 |
4200*2700 |
4700*3200 |
6500*3350 |
7200*3650 |
|
|
|
|
|
|
|
|