Schaumstofffüllungsproduktionslinie

Co2 Kohlensäure-getränk Herstellung Füllung und Verschluss Kappen Verpackungsanlagen Produktionslinie, die hauptsächlich zur Füllung von Kohlensäure-getränken verwendet wird. Sie kombiniert Spülen, Füllen und Verschließen in einer automatischen Einheit, die für PET oder andere Kunststoffflaschen geeignet ist. Die Iso-Druck (Iso-Barometrische) Fülltechnologie wird angewendet, wodurch sie effizienter, stabiler und leistungsfähiger als Maschinen gleichen Niveaus anderer Hersteller arbeitet.

Wasseraufbereitungssystem

Die Methoden der Wasseraufbereitung umfassen physikalische und chemische Behandlung. Das Wasseraufbereitungssystem, auch als Filtrationssterilisator bezeichnet, ist der Prozess, Rohwasser mittels einer Reihe von Geräten und Vorrichtungen zu reinigen, damit es trinkbar wird.

Rohwasser durchläuft zunächst das Wasseraufbereitungssystem: Rohwasser-Pumpe - Kieselfilter - Aktivkohlenfilter - Feinfilter - Hohlfasernanfiltration - Umkehrosmosegerät - Ozonierer, um die gewünschte Wasserqualität zu erreichen. Schließlich wird das behandelte Wasser im Speicherbehälter aufbewahrt.

Getränkeverarbeitungssystem

Das Getränkeverarbeitungssystem wird nach unterschiedlichen Rezepturen für Getränke gestaltet. Der normale Verarbeitungsprozess von Getränken umfasst den Zuckerlösung zur Herstellung von Sirup, das Filtern des Zuckersirups, Verdünnen konzentrierter Fruchtsäfte, Mischen verschiedener Fruchtsäfte, Kohlensäuremischung oder Hochtemperatursterilisation und CIP-System usw.

Abfüllmaschine für kohlensäurehaltige Getränke

Waschköpfe

1. Der Flaschen-Einführungsmechanismus ist eine Luftförderung mit direkter Verbindung zum Flaschenkreisel.

2. Alle 304/316 Edelstahl-Badewannen, Wasserspray-Design, sparen mehr Wasser und sind gründlicher zu reinigen.

3. 304/316 Edelstahl Greifer mit Kunststoffpolster, sorgt für minimale Flaschenkollisionen während des Waschvorgangs.

4. 304/316 Edelstahl-Waschpumpe macht die Maschine nachhaltiger.

Füllköpfe

1. Während der Getränkefüllung wird ein Deckel auf dem Füllventil installiert, um das Rückfließen von Fruchtfasern in den Rückflussrohr zu verhindern und das Rohr zu blockieren.

2. Füllventil und Flaschenheber verwenden deutsche Igus-Lager, die korrosionsfest und wartungsfrei sind.

3. Durch Installation von CIP-Reinigungsbeköpfen kann die Füllmaschine eine online CIP-Reinigung durchführen.

4. Während des Füllprozesses gibt es kein Produkt-Rückfluss, was Verstopfungen vermeidet.

Verschließköpfe

1. Platz- und Verschluss-System, elektromagnetische Verschlüsse mit Lastablassfunktion, sorgen dafür, dass minimale Flaschenkollisionen beim Verschließen auftreten.

2. Vollständige 304/316 Edelstahl-Konstruktion.

3. Keine Flasche, kein Verschluss.

4.Automatischer Stopp bei Flaschenmangel

5. Verschließeffekt ist stabil und zuverlässig, Ausschussrate ≤ 0,2 %

Nachfolgende Verpackung

Trockner, Lichtprüfung, Etikettieren, Folienverpackung, Palettieren